正確(què)地安裝與定期的養護(hù)是保證橋梁支座正常工作的重要措施。
支座在出廠(chǎng)時，一般應有明顯的标記，注明文座型号、反力和位移，以免在安裝時發(fā)生混淆。
支座通常在工廠(chǎng)組裝好後整件運輸到工地，爲保證運輸過程中文座的整體性，應用臨時定位裝置将支座各部件連接起來。這些臨時定位裝置在支座正式工作之前，應予以拆除，具體拆除的時間，應由工地工程技術人員根據支座的型式及結構受力狀态決定
。例如活動支座的上、下連接闆應在張拉梁體預應力前拆除，以使支座能适應梁體頂施應力的變(biàn)形。
在支座安裝之前應先對支座的安裝位置進行測(cè)量檢驗
，支座安裝平面應和支座的滑動(dòng)平面或滾動(dòng)平面平行，其平行度的偏差不宜超過2％。
支座安裝前應對活動支座頂、底闆的相對位置進行檢查。輥軸支座和滑動支座的預制位移量必須符合設計要求。當(dāng)受支座安裝溫度的限制
，活動支座的預置位移量必須進行調整時，應在專業工程師的指導(dǎo)下進行支座位移的項調工作。
支座安裝後，滾動(dòng)和滑動(dòng)平面應水平，其與理論平面的傾斜度不大於(yú)2％o。支座上、下闆中心應對(duì)中，其偏差不大於(yú)2%。
爲保證支座安裝平整，一般應在支座底面與支承型石頂(dǐng)巒之間，搗(dǎo)築20一50 mm厚的幹硬性無收縮砂漿墊層。該砂漿墊層的強度必須和結構混凝土等強。當支承平面較大時，也可以先鋪設塑性的砂漿墊層，砂漿層的中間呈凸球形，支座座下時使砂漿壓平。如果在支座安裝時，採(cǎi)用螺絲或鋼楔塊等措施進行支座調平，在灌注砂漿墊層凝固後，必須拆除調平螺絲及鋼楔塊，以便保證使砂漿墊均勻傳力。在安裝預制梁體時，一般應先用輔助結構支承梁體自重，待支承砂漿凝固並(bìng)達到要求的強度後，才能承受梁體重量。
設計者在設計支承墊(diàn)石時，應考慮使梁底與橋墩頂(dǐng)面之間有30 cm的淨空，以便對支座的使用狀态進行檢查和養護，並(bìng)在必要時可安放幹斤頂(dǐng)，進行文座的更換。
支座在使用年限中應定期進行養護，這些工作包括：鋼件的表面油漆、輥袖及搖軸轉動(dòng)部分定期擦洗並(bìng)塗潤滑油，滑動(dòng)支座不鏽鋼表面的接洗及檢查支座錢栓等等。隻有定期養護才能保證支座的正常工作狀态。